Quality prediction model for the manufacturing process of flexographic printing plates

Author(s) Collection number Pages Download abstract Download full text
Havrylyshyn O. B., Repeta O. V., Musulevskii Y. A. № 2 (71) 262-269 Image Image

Забезпечення високої якості флексографічних друкарських форм є критично важливим для ефективного та стабільного відтворення зображень і текстів у високошвидкісному друку. Сучасні вимоги до точності форм, їх фізико-механічних властивостей, геометрії рельєфу та сумісності з різними матеріалами роблять необхідним впровадження інтелектуальних інформаційних систем, здатних прогнозувати результат ще на етапі підготовки виробництва. Запропонована модель ґрунтується на інтеграції фізико-механічних, оптично-растрових та геометричних параметрів форми у єдиний інтегральний показник якості, що дозволяє кількісно оцінювати стан форми та визначати її придатність до стабільного тиражування. Для перевірки адекватності моделі проведено моделювання двох типових ситуацій: еталонної форми, усі параметри якої знаходяться в межах технологічних норм, та дефектної форми з відхиленнями ключових параметрів. Ре­зультати демонструють, що запропонована нечітко-мультикритеріальна модель ефективно відрізняє еталонні та дефектні форми, забезпечуючи точну оцінку якості та прогнозування можливих відхилень. Такий підхід дозволяє знизити виробничі ризики, оптимізувати технологічний процес виготовлення форм та ін­тегрувати принципи розумного виробництва у поліграфічну галузь, забезпечую­чи автоматизований контроль якості у системах Computer-to-Plate (CtP) та IIoT-моніторингу.

Ключові слова: флексографічна друкарська форма, якість процесу, модель, нечіткий мультикритеральний аналіз.

doi: 10.32403/1998-6912-2025-2-71-262-269


  • 1. Senkivskyi V. (2016). Theoretical principles of quality assurance in publishing and printing processes. Printing and Publishing, (1), 20-29.
  • 2. Repeta V. B. (2021). Fleksografichnyi druk etyketky UV-farbamy: zabezpechennia yakosti protsesu [Monograph]. Lviv: UAD. 272 p.
  • 3. Novakoviс D., Mirkoviс M., Pal M., & Dedijer S. (2010). Quality of flexographic printing forms made by different digital preparation processes. Journal of Graphic Engineering and Design, 1(1), 25-30. URL: https://hrcak.srce.hr/file/94261.
  • 4. Repeta V. B., Kukura Yu. A. (2021). Quantitative evaluation of quality of flexographic imprints by means of fuzzy logic, Journal of Graphic Engineering and Design, № 1, 39-46.
  • 5. Machine learning approach to predict the dot gain of flexographic prints. (2025). Acta Gra­phica, 33(1), 34-43. https://doi.org/10.25027/agj2017.28.33.1.4.
  • 6. Lisheng Packaging Machinery (2025). 10 Things You Need To Know About The Flexo Plate. URL: https://www.lishgmachine.com/blog/10-things-you-need-to-know-about-the-flexo- plate/.
  • 7. Optimizing Relief Height: First-Place 2018 FFTA Rossini Scholarship Recipient’s Research on FIRST Relief Guidance. URL: https://www.flexography.org/industry-news/optimizing-relief-height-2018-first-place-ffta-rossini-scholarship/.
  • 8. Flexo plate dot shapes. URL: https://flexoplatemakers.com/wp-content/uploads/2018/08/2_Round_Flat_Why_When.pdf.
  • 9. Brier B. (1986). The effect of the relief plate shoulder angle on flexographic dot gain [Thesis, Rochester Institute of Technology]. URL: https://repository.rit.edu/cgi/viewcontent.cgi?article=1881&context=theses.
  • 10. True 0.4% highlight dot in flexo printed clear poly? Sure we can do that! URL: https://printplanet.com/threads/true-0-4-highlight-dot-in-flexo-printed-clear-poly-sure-we-can-do-that.20600/.
  • 11. Dot Gain in Flexo Printing. URL: https://www.linkedin.com/pulse/decoding-dot-gain-flexo­graphy-printing-anyflexo/.
  • 12. How to choose the thickness of flexible plate? URL: https://www.linkedin.com/pulse/how-choose-thickness-flexible-plate-belle-chen-/.